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回转窑是建材、化工、冶金等*域广泛使用的一种热工设备。而不同的行业窑内温度、气氛、压力、烟气量、燃料种类、燃料消耗量等参数差别很大，因此筒体内砌筑的耐火材料也是各种各样。
在一些高温回转窑内，由于抵御高温物料的腐蚀、冲刷、磨损，多使用镁铬砖、镁铝砖、高铝砖等，这些砖的热导率大，窑内的散热损失大，为了节约能源，延长窑衬寿命，在工作层外要砌隔热砖。这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环，不可能使窑砌体行程一个整体，内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏，而是因温度波动变化，使之涨缩不均，特别是与隔热层的砖体分离，很容易单块掉落，严重时可引起整体脱落，对窑衬体寿命影响很大。
为解决上述问题，已研制出复合砖，该砖将重质工作层与轻质隔热层有机地融为一体，即在一块砖上两端用不同性质的材料：一端为抗高温、抗磨损、抗腐蚀的材料组成；另一端则是轻质隔热材料组成。同一块砖，工作层可适应高温、冲刷、腐蚀等窑内恶劣环境的工作状态，隔热层则因热导率小，减少了热损失。由于是一块砖，砖是完整的，不会因工作时的条件变化而影响砌体本身。因此，窑体使用周期延长、窑壳外表面温度降低（减低约50～100℃），热损失大为减少。因此，复合砖在回转窑上得到了广泛的应用。
