脱硫石膏的产生

石灰石—石膏湿法工艺进行烟气脱硫是采用石灰石粉加水制成的浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度，结晶形成二水石膏后排出吸收塔，经浓缩、脱水，输送至石膏仓堆放。脱硫后的烟气经除雾器除去雾滴，通过换热器加热升温后， 由烟囱排人大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，脱硫效率可大于 95%。我国燃煤电厂脱硫石膏是随烟气脱硫同步产生的。

脱硫石膏的性质

脱硫石膏的主要成分和天然石膏是一样的，都是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，颜色微黄，呈中性或略偏碱性。与天然石膏的物理、化学性能具有相同的规律。但作为一种工业副产品， 脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性，主要表现在外观形态、化学成分特别是杂质、颗粒形貌等性能与天然石膏有明显的差异。此外，脱硫石膏品位比天然石膏略高，所含杂质较少，是一种质量较好的化学石膏。

脱硫石膏的物理性质

脱硫石膏颗粒特征和物理状态与天然石膏也有较大的差别。脱硫石膏含有 10%～15%附着水，呈湿粉状。正常脱硫石膏的外观颜色近乎白色，随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色。脱硫石膏较天然石膏细，粒径一般不超过 90μm，且 85%以上的粒径在 30μm~60μm 之间， 级配不如天然石膏磨细后的石膏粉。天然石膏经过粉磨后粗颗粒多为杂质，细颗粒多为石膏， 而脱硫石膏却粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。基于以上原因，脱硫石膏虽细，但其比表面积却不如天然石膏。

脱硫石膏的化学性质

在化学成分上 ，脱硫石膏与天然石膏的主要成分均为二水硫酸钙。脱硫石膏中二水硫酸钙含量均高于 90%，比天然石膏中的 70%~80%还高。从表 1 可以看出，脱硫石膏游离水含量一般在 10%左右，还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。由表 1 可知，两者的化学成分十分相似。在脱硫石膏使用过程中必须严格控制一些可溶性盐类浓度，如钾、钠、氯离子等。

表 1   脱硫石膏与天然石膏的化学成分比较