随着经济的增长，目前工业固体废弃物的大量堆积不仅造成有限土地资源的巨大浪费， 而且带来了严重的生态环境和安全问题。近年来， 随着国家环保政策越来越严格，加快建立循环经济发展模式， 实现大宗工业固体废弃物的资源化综合利用，已成为建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的关键。

陶粒是经过高温烧结或免烧工艺制备而成的颗粒物或柱状物产品。由于其密度小、内部多孔，形态、成分较均一，且具有一定强度，因而展现出优异的使用性能， 如质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震、良好的隔绝性等， 近年来被广泛应用于建筑材料、环保材料和绿化材料等。按原料的主要来源，陶粒可分为 黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒等。由于粉煤灰、尾矿和污泥等工业固废的主要化学成分( 含 SiO2、Al2O3) 与黏土或页岩相似，且往往粒径小、比表面积大， 因此是一类理想的陶粒生产原料。

利用工业固废为主要原料生产陶粒，既能适应市场对于轻质建材、环保材料的重大需求，符合国家发展战略，又可获得良好的经济和社会效益。国内外针对工业固体废弃物制备陶粒技术及应用的研究已取得诸多进展。本文中基于工业固体废弃物制备陶粒的主要工艺及原料种类， 对不同行业固废制备陶粒的可行性进行了探讨。

陶粒的分类
生产陶粒的原料主要包括基体材料和辅助材料。陶粒的基体材料来源广泛， 近年来逐渐由早期的黏土、页岩等矿产资源逐渐向工业固体废弃物发展， 其中用于陶粒生产的工业固体废弃物根据来源的不同分为煤基固废( 粉煤灰、煤矸石等) 、工业废渣( 钢渣、矿渣、高炉渣、有色金属渣、煤渣等) 工业尾矿( 选矿产生的各种尾矿) 及污泥等。

陶粒制备工艺
烧结法是目前为常见的一种陶粒制备工艺，且已大规模产业化应用。烧结法主要是通过调节基体材料和辅助材料的配比， 经过研磨混匀后造粒， 并在高温下进行物料烧结，冷却后*终得到陶粒成品。烧结过程中，随温度升高， 原料逐渐熔融并形成具有一定黏度的固、液混合，同时释放出 H2O、CO、CO2、SO2 和 SO3 等气体，气体溢出使固、液混合相发泡膨胀。当烧结温度达到设定温度，稳定后气体产生量逐渐减少，陶粒内部形成许多封闭、半封闭的孔隙。经冷却后形成典型的蜂窝状结构。烧结法制备的陶粒具有硬度高、孔隙丰富、膨胀系数大、化学性质稳定等特点，但该工艺往往能耗较高，工艺复杂，生产成本较大。

随着环保政策的出台，各地针对污泥进行处理都有一定的补贴政策，污泥做成陶粒更是不错的选择，陶粒用途范围广，适用场景多，不仅能使固危废资源化，还能够使陶粒有一定的市场前景，想要了解陶粒设备的，可到我司进行参观考察，我们可以为您提供原料分析，以及相关的实验数据，为您的投资保驾护航！