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    LUM超细立磨技术优势

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    发表日期:2015-09-22 阅读次数:

    1、 粉磨效率高、成品料污染小。A、采用料层粉磨原理,物料在磨内停留时间短,减少重复碾磨。成品中含铁量*少,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。B、专门为实现超细粉磨原理而特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线,用于超细粉的粉磨时,比普通立磨更容易形成料层,使得磨机一次粉磨至所需的细度(0.045-0.02mm)。

    2、 选粉技术先进、高效、节能。A、采用多轮选粉机原理,且每个转子都可以变频调速,出磨成品细度在选定范围内均可实现,不需要二次风选分级,无下品料的存在。B、由于采用超细粉磨和多轮选粉原理,在生产相同细度等级的产品时,与其它任何形式的磨机相比节约能耗30%~50%,经济效益*佳。C、多品种生产时再现性*高。

    3、 运行安全高效、控制系统智能化。A、主机转速采用变频调速、适应物料较为广泛。B、装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的机械限位装置和电子限位,避免了破坏性冲击和剧烈震动。C、采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力得到精准控制,且不需要人工操作。D、磨辊润滑采用单独的润滑站,且单个磨辊回路采用双泵,泵吸同时工作的模式,即使磨辊轴承得到充分的润滑的冷却,又能保证磨辊轴承室内不会过多存油而导致的泄漏。E、装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。

    4、 磨损少。由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。

    5、 检修便捷。磨辊可翻出到机壳外部进行检修,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。

    6、 环保。震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足**环保要求。
     

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